FOTRIC

模具温度太低，导致裂纹！

模具温度太高，产生粘膜！

模具局部温度过高，出现缩陷！

.....

太难了，模具温度难把控，良品率上不去！压铸人，你是不是也和我有一样的困扰？内心疾呼：“谁来拯救我！”

传统的模具测温，我们多采用点温枪和热电偶，但缺陷明显：

这次！为了克服传统测温方式存在的局限性，我们引进了两套红外热像解决方案，应用于压铸行业，优势十分明显：

延长模具使用寿命

有效节约资源

缩短循环时间

减少计划外维护成本

提高设备综合效率

压铸件良品率更是直接提升了0.8%，降低生产成本，提升经营效益。

方案一：模具温度实时监测方案

FOTRICAT模温监测系统

①实时精准测温

AT模温监测系统，可以持续、自动、非接触地同时采集模具温度，精准成像，帮助直观了解当前的工艺条件，有效确保模具质量。

②数据记录分析

长期在线模式下采集的数据非常大，内置的数据分析软件，支持单个全辐射热像视频录制，帮助压铸用户记录模具的完整数据，以便后续分析。

③系统联动，自动采集

控制终端能与压铸机控制系统联动，当被测物的温度超过或低于设定值，将自动触发录制，便于后续做缺陷分析。

方案二：模具温度手持检测方案

在压铸厂，使用FOTRICX＋来进行日常的试模、巡检是一个不错的选择，它强大的“慧”功能，有效推动了压铸厂的智能制造和质量提升。

①“慧”管理

FOTRICX＋数字化管理模具台账，为用户提供了工作报表展示、试模数据查询、图像分析、历史趋势分析等丰富的数据管理功能，让海量数据发挥应有的价值。

②“慧”定位

根据模具台账，每次试模、巡检时只需扫描

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkyy/214.html