/模具涂层/

如何选择模具涂层来提高生产？

这是您在挑选模具涂层常常考虑的问题吗？

众所周知，使用模具涂层后，无论从合金材料、还是模具及设计、连续生产、后处理方面，都对咱们压铸生产起到了不少的改善。

但是，如何选择更优、更适合自己企业的模具涂层，则常常成为企业的选择题~

致力于涂层工艺

东莞市纳虎晶体材料有限公司

年4月致力于使用先进PVD技术开发新材料和涂层工艺，并服务于制造业的东莞市纳虎晶体材料有限公司成立。

年3月取得ISO:体系认证。

目前已服务于多家压铸、低压铸造、重力铸造、冲压、铝挤压、塑胶模具等企业，未来将会不断技术创新，开发更多满足未来发展需求的新涂层。

纳虎涂层的使用价值▉

1

模具寿命的升（1～20倍）

涂层前6万模次模具报废；涂层后18万模次模具且未回火

2

减少拆模，修模次数，从而降低时间成本

保证产品生产的稳定性和一致性

3

降低后加工人工成本（抛光打磨）

节约昂贵的人工成本

促进战略分享、增进目标认同，并制定第二年的目标，为新一年度的工作奏响序曲。

4

减少喷雾，改善生产环境

节约脱膜剂使用量，保持机台周边清洁

纳虎设备简介▉

●溅射镀膜设（6台）

●多弧离子镀膜设备（6台）

●预处理-喷砂设备

●预处理-洗净设备

多弧离子镀（IP)是PVD技术的其中之一，在真空条件下，利用弧光放电使被蒸发物质（靶材）离化，并将离化物质沉积在基体（工件）表面，形成薄膜。

●测试设备：高温同步热分析仪

瑞士MettlerToledo

型号：TGA/DSC3+

高温抗氧化性测试-AlCrN35（针对高温模具）

测试条件：

1、升温速率：10℃/min

2、氛围：空气

3、设备：高温同步热分析仪

AlCrN35涂层检测结果

高温抗氧化性测试–CrN40（针对高温腐蚀模具）

测试条件：

1、升温速率：10℃/min

2、氛围：空气

3、设备：高温同步热分析仪

CrN40涂层检测结果

高温抗氧化性测试–AlTiN45（针对高温成型模具）

测试条件：

1、升温速率：10℃/min

2、氛围：空气

3、设备：高温同步热分析仪

AlTi45涂层检测结果

纳虎涂层工艺▉

压铸

模具

特点：抗高温氧化性好，耐冲蚀性强

工艺名称：AlCrN35

铝挤

模具

特点：耐强碱腐蚀性强，高耐磨性

工艺名称：CrN40

冲压

模具

特点：高硬度，高耐磨性

工艺名称：AlTiN45

注塑

模具

特点：自润滑效果佳，膜层细腻；抗腐蚀性强

工艺名称：

DLC/WCC/CrN-50

●膜层对照表

●行业常用表面处理性能对照表

纳虎涂层接单要求、流程▉

●模具来料要求

NO

项目

影响要素

备注

1

工作面无伤痕，毛刺

涂层结合力差

目视

2

表面黏铝要清除干净

涂层结合力差

目视

3

表面无严重油污、脏污

涂层结合力差

目视

4

待镀面无冲蚀点

涂层结合力差、生产拉膜、粘铝

显微镜

5

待镀面无微孔，微裂纹

涂层结合力差、生产拉膜、粘铝

显微镜

6

待镀面无车削纹

涂层结合力差、生产拉膜

放大镜

7

待镀面焊孔，焊接部清洁，无氧化层或埋孔

涂层结合力差、生产拉膜

目视

8

组合模具或者镶件要拆解成单个

涂层结合力差

目视

NO

项目

影响要素

备注

1

工件的材料及牌号

影响涂层结合力

客户提供

2

回火温度和硬度

工件变形，涂层失效

客户提供

3

标识涂层位置和重点面

侧重重点工作面

特殊要求时

4

加工精度

装配精度（装配精度小于10um时请提前告知）

涂层皮膜厚度6～10um，装配精度较高时会影响装配,需要遮蔽装配面。

5

镀前有无其他表面处理（渗氮/渗碳/TD/电镀等）

影响涂层结合力差，以及使用效果

自检+客户提供　

●模具涂层处理流程

来料登记并检查

前处理

装夹

镀膜

品质检测出货

纳虎压铸模具涂层应用案例▉

■模具类型:通讯行业屏蔽盖

■模具重量：公斤

■涂层类型：AlCrN-35

■解决问题：解决冲蚀、粘模，以便减少下机，缺料的问题。

■涂层效果展示图

联系方式

■如需了解纳虎更多模具涂层相关资料，请联系：