两年前，国家生态环境部针对铸造工业颁布新国标GB—《铸造工业大气污染物排放标准》。其中，新国标规定新建企业自年1月1日起，现有企业自年7月1日起，其大气污染物排放控制按照本标准的规定执行，不再执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB—）、《大气污染物综合排放标准》（GB—）等旧国标中的相关规定。新国标比旧国标更具有针对性、更具体和更严格。

今年4月工业和信息化部，国家发改委和生态环境部联合发布了关于推动铸造与锻压行业高质量发展的指导意见，助力行业发展，其中特别提到了铸造企业（（包括：黑色铸造、有色铸造、压铸等企业——本刊注））要严格执行GB标准。

与此同时，国家生态环境部又在今年3月6日发布，要求6月1日起执行的《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ-）进一步为贯彻新国标提供技术支撑。

新标准中针对铸造及压铸行业内各工序分别做了详细的要求，其中大部分企业遇到的问题在熔化炉高温烟气排放和压铸机无组织排放这两方面。

01熔化炉高温烟气排放

熔化炉高温烟气排放问题，旧标准中对于熔化炉的烟气排放，只规定了颗粒物浓度，相对规定也比较宽松，加上熔化炉废气温度较高，导致很多企业通过兑冷风的方式将烟气降温同时达到稀释颗粒物浓度的目的，新标准中对于烟气的氧含量做出了规定，具体如下：

对此，广州格邦机械工程有限公司（简称：广州格邦）推出了应对新标准的熔化炉烟气治理设备。新设备通过热交换器将高温废气降温后再进行处理，在降低烟气氧含量的同时可以结合热交换器制作热量回收系统，降低企业能耗，并且搭配在线监测系统，实时显示排放参数，助力企业打造绿色工厂。

广州格邦也针对多台熔化炉开发了自动调节系统。一套净化设备可针对数台熔化炉，做到根据每台炉的生产情况，结合打渣、除气、烤包等不同工况，自动调节高温阀门开闭角度，最大程度地节能减排。

实际案例

某知名摩托车制造厂家，发动机压铸车间熔化炉，配套了广州格邦旧标准的高温除尘器，运行良好。新标准推出后，为了应对新标准，加上产量提高需要增加熔化炉使用数量，广州格邦按照实际情况，对旧除尘系统进行改造，增加热交换器。一方面应对环保标准提高，另一方面降低单台炉需求风量，用同样的能耗扩大除尘系统能力。

02压铸机废气无组织排放

压铸机无组织排放问题，压铸机的废气主要是脱模剂喷涂时产生的水汽和油雾，以及冲头油燃烧时烟气，合并后主要污染物为颗粒物、油雾、VOCs和臭味。尽管处理前浓度不高，但累计浓度高，车间内呈现出烟雾缭绕景象，从而损害工人健康和对外部环境造成污染。

根据标准要求其废气应经过局部收集处理后达标排放，对此广州格邦针对不同吨位压铸机开发了一系列收集处理装置，设备配备了自动清洗功能，停机后一键清洗，节省人工成本。自年起，该处理装置在我国一些车企得到广泛应用，其中不少为著名汽车主机厂。

实际案例

某合资品牌汽车发动机铸造厂，压铸车间合计6台大型压铸机。经过广州格邦改造：第一步，每台压铸机各自配备静电净化装置高效净化后实现无组织排放；第二步，从六台净化装置排放口集中引至一台用于去除臭味的湿式深度处理装置并实现有组织排放。排放可远超环保标准要求。另外，如果室内某台单独净化器发生故障，也可以临时使用室外洗涤塔对应生产。降低因为环保设备故障导致的停产损失。

广州格邦专注环保行业二十年，是国家高新技术企业，具有优秀的设计团队和制作施工团队，对铸造工业前后各工序均有对应的废气治理设备，并且具有非标研发能力。公司是一家集研发、设计、制造和服务于一体的实体性企业，为铸造及压铸工业污染治理保驾护航。

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